zasada działania pompy polega na ściskaniu elastycznego przewodu z pompowaną cieczą za pomocą łopatek umieszczonych na wirniku. Podczas powolnego obracania się wirnika wąż jest stopniowo odkształcany, zamykając niewielką objętość cieczy w rurce, która jest następnie wypychana z węża przed łopatką w kierunku obrotu, tworząc w ten sposób podciśnienie za łopatką, co powoduje ponowne wchłonięcie pompowanej cieczy. Ssanie lub oczyszczanie jest kontrolowane przez kierunek, w którym obraca się pompa. Prędkość obrotu wirnika określa prędkość pompowania cieczy, a dozowanie jest dość precyzyjnie określone przez liczbę obrotów wirnika.
Ten rodzaj transportu i dozowania substancji ma wiele zalet. Oprócz dokładności i łatwości kontroli dozowania, obejmują one fakt, że dozowana ciecz nie jest zasysana do pompy, nie musi zwilżać tłoków i uszczelnień i jest po prostu pompowana wężem zasilającym do pistoletu dozującego. Wystarczy przewlec wąż zasilający przez prosty mechanizm zaciskowy pompy perystaltycznej i ustawić parametry dozowania za pomocą przycisków. Nie można nie wspomnieć o innych zaletach - nie ma potrzeby czyszczenia czegokolwiek przed i po pracy; wszystko odbywa się wewnątrz zamkniętej rurki; wystarczy tylko zamknąć koniec gumowego węża. Ponieważ cały łańcuch dozujący składa się z zamkniętej gumowej rurki dozującej, nie ma możliwości, aby ciecz dozująca weszła w kontakt z powietrzem, a wszelkie wycieki cieczy w przypadku jakichkolwiek nieszczelności w systemie dozowania są również wyeliminowane. Z tego powodu system może być używany do dozowania agresywnych substancji, które nie mogą mieć kontaktu z żadnym materiałem innym niż wybrany wąż zasilający lub nie mogą mieć kontaktu z powietrzem. System pompowania tej pompy wtryskowej charakteryzuje się bardzo łatwym czyszczeniem, możliwością wyboru szybkości pobierania i łatwym generowaniem próżni po zakończeniu pompowania poprzez wybranie operacji odwrotnej. Wytworzenie niewielkiej próżni na końcu każdego cyklu dozowania powoduje, że kropla jest zasysana do ujścia rurki dozującej i wyciągana z powrotem; zapobiega to możliwości wyciągnięcia cieczy podczas dozowania.
Wszystkie parametry są kontrolowane cyfrowo, a ich ustawienia są wyświetlane na wyświetlaczach LED. Można wybrać kierunek obrotu łopatek pompujących, kąt obrotu wirnika na partię, tryb pracy i włączenie wytwarzania próżni po zakończeniu każdej partii. W zależności od wybranego trybu pracy, dozownik zareaguje na naciśnięcie przycisku na ręcznym dozowniku (lub dowolnym zewnętrznym przełączniku) albo dokładnym odmierzeniem jednej dawki, albo ciągłym obracaniem wirnika przez czas trwania styku sterującego z wybraną prędkością.
Należy zwrócić uwagę na wewnętrzną i zewnętrzną średnicę
rurki dozującej. Średnice muszą być dobrane odpowiednio do lepkości dozowanych cieczy.
Lepkość robocza cieczy
- 0-1000 cps (rurki 0,2x0,7 do 0,5x1,0 mm)
- 1000-5000 cps (przewody 0,5x1,0 do 1,0x1,5 mm)
- 5000-10000 cps (rurki o grubych ściankach od 1,0x1,5 do 2,0x2,5 mm)
